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模内贴标的运用使注塑机、模具、自动化（机械手）以及标签供应商不遗余力地对其进行研究和开发，予以不断完善。目前模内贴标技术已发展得相当成熟，至少有85％～95％的食品包装都采用模内贴标产品，而在中国则还处于初期应角阶段，温州膜内贴价钱。可以肯定的是，随着人们生活品质的日益提高，模内贴标技术将得到普遍应用。模内标签就是在塑料瓶体成型过程中，标签在模具的作用下同瓶体成为一体所用的标签。 模内标签的技术含量很高，首先体现出来的就是材料。 模内标签首先要具备良好的印刷适性，保证油墨牢固地附于表面，在后加工过程要保证具备良好的加工适性，例如模切和冷烫金加工适性。其次，温州膜内贴价钱，这种材料要满足使用特性，在吹塑成形时与塑料瓶子合为一体，温州膜内贴价钱。 模内标签材料分为纸张和塑料薄膜两大类。前者遇水或受潮会变形，降低使用价值，但是其优点是没有静电的干扰，减少吹瓶时吸取标签的损耗，另外它与塑料瓶子不是同质材料，不便于回收再利用。现在，国内外一般采用塑料薄膜类模内标签材料。膜内贴所用的油墨和上光要经得起高压和高温考验。温州膜内贴价钱

IMD（In-Mold?Decoration）是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法，一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑模具内,象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为IMD(在模具内转印注塑）。 另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML（在模具内贴膜注塑）。此Film一般可分为三层：基材（一般是PET）、油墨层（INK）、胶合材料（多为一种特殊的粘合胶）。 当注塑完成后，通过粘合胶作用使Film和塑胶紧密结合融为一体，由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在较外层，有耐磨和耐刮伤的作用，其表面硬度可达到3H，而且会越摸越亮。其中注塑材料多为PC、PMMA、PBT等等。新疆模内贴销售价格膜内贴同瓶体或注塑件表面熔为一体。

模内贴的特性： 1.模内贴标签要有一定挺度，以确保标签在多次传递过程中不弯曲、不变形； 2.模内贴标签表面要光滑，手感佳，标签间不可粘连，模切后不能有静电，以保证机械手每次只吸附一张标签； 3. 模内贴标签边缘要模切整洁，标签两面都不能损伤； 4. 印刷标签所用的油墨和上光要经得起高压和高温考验，在高压和高温环境下要保证油墨不脱落、不变色、不失真，标签要不起皱、无气泡、不变形。 5.吹塑用模内贴标签还需要在标签的背面有压纹或磨砂表面，以便于吹瓶时排出瓶体和标签之间的空气，而注塑用标签则一般不需要在背面进行特殊背纹处理。

模内标签的优势： 1.外观漂亮 模内标签与塑胶容器一道成形，在塑胶瓶身上看不到标签的边角，外观看起来很漂亮。其次，由于模内标签的印刷效果良好，适合印刷细节丰富和画面细腻的原稿，因此视觉表现力很强。由于模内标签没有边角，因此不会像不干胶那样出现「翘标」和「掉标」现象。在潮湿环境下，模内标签不会凸起，也不会发霉。 2.防伪 目前在中国，只有为数不多的几家公司提供模内标签贴标服务，原因是一次性设备投入资金大。在模具设计、标签印刷和加工、贴标成形工艺中包含很多变化因素，因此模内标签存在技术壁垒，要想伪造、仿造商标并非一件易事。现在很流行的不干胶标签由于技术十分成熟，造假很容易，而且造假成本低，因此伪劣产品大行其道，损害了生产厂家的利益。采用模内标签，让生产厂家吃了防伪定心丸，终于可以松一口气了。 3.回收再利用 模内标签材料和塑胶瓶属于同一种材料，消费者使用产品后，可把塑料瓶辗碎一道回收，回收效率高，成本低，属于绿色环保包装材料。如果是不干胶标签，回收比较麻烦，需要撕掉不干胶标，把瓶子上的胶黏剂去除，再回收利用，效率低，而且回收成本较高。因此，模内标签符合绿色包装的发展趋势。模内标签与瓶体是完全一体的化学成分相同，可以一起回收，并且回收再利用率高。

模内贴标工艺是将贴标签这一操作与吹塑或注塑工艺相结合，省却了在塑料制品成型后粘贴标签的工序。在模内贴标过程中，事先已完成印刷并模切好的标签以单张形式堆叠，放置在标签盒内；随着模具的开启，由机械手一张一张吸起标签，定位放置到打开的模具中，标签印刷面朝内，涂有固态粘合剂的面朝外，并由真空负压或静电吸附的方式将标签牢牢吸附在模具壁上；模具闭合后，熔化的塑料树脂进入模具而成型，此时整个模具中的温度还比较高，紧贴着雏型容器的标签固态粘合剂开始熔化并和塑料容器结为一体；当模具再次打开时，塑料容器成型，标签和容器结为一体，成为成型容器的一部分。膜内贴不易脱落破损、防水、防油、防霉。广西膜内贴企业

膜内贴可使容器侧壁的耐挤压强度提高20%从而使标签在容器翘曲和被挤压时不会发生分离。温州膜内贴价钱

模内贴标成套系统整合的技术关键： 成功的贴标产品离不开各配套设备的辅助，在模内贴标工艺中，注塑机、机械手等设备的完美兼容是成功的基础。模内贴标成套系统主要由注塑机、模具、贴标机械手、辅助设备以及原料和标纸构成。然而，该系统绝非简单的设备打包，而是系统的整合。因此，要规划模内贴标成套系统，企业需要充分考虑各构成要素，综合各单元的技术特点。 在原料选择方面，企业要根据不同产品的特性，考虑原料的韧性、流动性、透明度等。其次，还需考虑标纸与模具的吸附方式。真空吸和静电吸是两种常用的吸附方式，而现在多选用静电吸附。静电吸又分为间接式加静电和 直接式加静电。间接式加静电是指在贴标机进入模具的行程中放置静电装置，当标纸被机械手送到这个位置时会由静电装置在标纸上加付静电，这种方式不但影响周期，而且会减弱标纸静电强度。直接式加静电的方式则完全不同，中途无需停顿，治具和模具贴标型腔在接触释放标纸的同时加静电，几乎没有延时现象。较后，我们将重点放在注塑机、模具和机械手的技术规划，因为在成套系统整合过程中，它们是关键。温州膜内贴价钱

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