模内贴标的运用使注塑机、模具、自动化(机械手)以及标签供应商不遗余力地对其进行研究和开发,予以不断完善。目前模内贴标技术已发展得相当成熟,至少有85%~95%的食品包装都采用模内贴标产品,而在中国则还处于初期应角阶段。可以肯定的是,随着人们生活品质的日益提高,模内贴标技术将得到普遍应用。模内标签就是在塑料瓶体成型过程中,标签在模具的作用下同瓶体成为一体所用的标签。 模内标签的技术含量很高,首先体现出来的就是材料,北京膜内贴直销。 模内标签首先要具备良好的印刷适性,保证油墨牢固地附于表面,在后加工过程要保证具备良好的加工适性,例如模切和冷烫金加工适性。其次,这种材料要满足使用特性,在吹塑成形时与塑料瓶子合为一体。 模内标签材料分为纸张和塑料薄膜两大类。前者遇水或受潮会变形,降低使用价值,但是其优点是没有静电的干扰,减少吹瓶时吸取标签的损耗,另外它与塑料瓶子不是同质材料,北京膜内贴直销,不便于回收再利用。现在,国内外一般采用塑料薄膜类模内标签材料,北京膜内贴直销。模内标签具备防水、防油、防霉、耐酸碱、耐摩擦等性能,特殊状态下不易损坏。北京膜内贴直销
模内贴标工艺是将贴标签这一操作与吹塑或注塑工艺相结合,省却了在塑料制品成型后粘贴标签的工序。在模内贴标的标签在印刷后必须进行静电处理,否则直接影响贴标产品的成品率。 模内贴标签对注塑机、模具、机械手以及标签的要求分别是:用于模内贴标签的注塑机必须具有高稳定性,因为它是控制不良品率及生产效率的关键因素;对模具材质的要求是保证标签在被静电吸附时,模腔能够牢牢吸住标签,而在吸附结束后静电又可以完全消除。 模内贴标系统主要用于吹塑产品。模内贴标技术,是把经过特殊工艺制造的商标(模内标签)利用模内贴标机在塑料中空制品吹制的同时放入吹模模腔内,经过高温高压的作用使贴标和中空产品吹制同步完成,与传统的不干胶标签贴标方式相比简化了生产工艺过程,从而较大提高了生产率。北京膜内贴直销膜内贴主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑产品上。
模内贴标的运用使注塑机、模具、自动化(机械手)以及标签供应商不遗余力地对其进行研究和开发,予以不断完善。目前模内贴标技术已发展得相当成熟至少有85%~95%的食品包装都采用模内贴标产品,而在中国则还处于初期应角阶段。模内贴标成套系统的成功运作也并非一蹴而就。系统整合过程中往往会遇见以下问题: 1.各单元售后服务责任难以区分 在注塑机机型、模具的设计、机械手治具夹具的设计以及产品的形状、贴膜要求以及模纸的选择等过程中,都有可能出现影响整体效果的问题。解决方案此时则需要多方的配合,而跟单个供应商对接处理在所难免,这也难以区分各供应商的售后服务职责。 2.全套技术培训成本高、周期长 各单元设备需要分别安排技术人员进行各自培训,而客户则要承受时间和人力成本。
个性化包装,模内贴技术成为焦点。 多年以来,企业和品牌商的通常做法是在市场营销工作完成后再进入产品包装和设计环节,现在他们终于明白这种做法并不正确,因为包装本身也是品牌的一部分。”因此,个性化包装已在全球获得高速发展,俨然汇聚成为一股洪流。 在市场环境下,消费者的需求也发生了变化,根据针对中国消费者的市场调查,1/3的消费者认为包装会影响他们做出是否购买的决定;有一半的消费者认为,有吸引力的包装会促使他们购买新产品,甚至愿意为新包装支付更高的价格。因此,模内贴技术在个性化印刷与包装成为了大家所关注的焦点。 模内贴标技术(IML)是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。它将贴标签这一操作与吹塑或注塑工艺相结合,当模具再次打开时,塑料容器成型,标签和容器结为一体,省却了在塑料制品成型后粘贴标签的工序。该技术在国外早已得到普遍应用,近年也逐步衍生到我国,并以清晰度高、立体感好、表面耐划伤、增加包装容器的美观性、环保、增强防伪等独特优势,迅速得到普遍使用。膜内贴材料分为纸张和塑料薄膜两大类。
模内贴标成套系统整合的技术关键: 成功的贴标产品离不开各配套设备的辅助,在模内贴标工艺中,注塑机、机械手等设备的完美兼容是成功的基础。模内贴标成套系统主要由注塑机、模具、贴标机械手、辅助设备以及原料和标纸构成。然而,该系统绝非简单的设备打包,而是系统的整合。因此,要规划模内贴标成套系统,企业需要充分考虑各构成要素,综合各单元的技术特点。 在原料选择方面,企业要根据不同产品的特性,考虑原料的韧性、流动性、透明度等。其次,还需考虑标纸与模具的吸附方式。真空吸和静电吸是两种常用的吸附方式,而现在多选用静电吸附。静电吸又分为间接式加静电和 直接式加静电。间接式加静电是指在贴标机进入模具的行程中放置静电装置,当标纸被机械手送到这个位置时会由静电装置在标纸上加付静电,这种方式不但影响周期,而且会减弱标纸静电强度。直接式加静电的方式则完全不同,中途无需停顿,治具和模具贴标型腔在接触释放标纸的同时加静电,几乎没有延时现象。较后,我们将重点放在注塑机、模具和机械手的技术规划,因为在成套系统整合过程中,它们是关键。目前模内贴标技术已发展得相当成熟。丽水膜内贴标价格是多少
膜内贴当模具打开后,一个已经印刷精美的瓶体或注件即一次性完成。北京膜内贴直销
模内标签在欧美发达国家已有20多年历史,较近几年,这种新的标签技术已在中国始生根发芽,并且在机油、日常用品、食品和药品等行业得到应用。 甚么是模内标签?它是指用PP 或PE 合成纸在表面进行处理,背面涂有特别的热熔胶黏剂加工成为的特殊标签纸,印刷制作成商标。使用机械手吸起已经印刷好的标签,放置在模具中,模具上的真空小孔将标签牢牢吸附在模具内。当塑料瓶的原料加热并成软管状下垂,带有标签的模具迅速合拢,空气吹入软管,使其紧贴模具壁,这时整个模具中的温度还比较高,紧贴着瓶体雏形的标签固状黏胶剂开始熔化并和塑料瓶体在模具内结合一起。于是当模具再次打开时,塑料瓶体成型,标签和瓶体融合为一体。使印刷精美的商标牢固地镶嵌在塑料制品的表面,标签和塑料瓶在同一个表面上,感觉上没有标签,彩色图文如同直接印刷在瓶体表面上。北京膜内贴直销
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