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模内贴标成套系统的成功运作也并非一蹴而就。系统整合过程中往往会遇见以下问题： 1.项目评估周期长、前期投资成本高 在项目评估过程中，客户往往需要评估多家供应商，鉴于单个配套设备的生产周期、特性不同，评估不只消耗时间，也会降低项目的成功率。第二，将各配套设备整合，调试至顺畅运转，对设备的配合度要求高，且难度也大。此外，对员工进行各单独设备调试的培训也会消耗时间。 2.注塑机、模具、机械手的技术单独，同步的技术支持难度较高 在技术方面，无论是注塑机、模具，还是贴标机械手，甚至包括辅助设备，都需要极高的专业技术。要保证系统生产周期，保证较高的良品率以及系统运行的稳定性，还需要解决很多技术问题，每个单元都需要有经验丰富的技术团队支持，江西模内贴哪里有。因此，要解决成套系统技术问题，江西模内贴哪里有，需要各供应商同步到位，然而这是很难实现，而且成本也过高。在瓶体制造过程中，江西模内贴哪里有，模内标签同瓶体表面成为一体，整个瓶体外形美观，无标签感，普通标签无法相比。江西模内贴哪里有

模内标签在欧美发达国家已有20多年历史，较近几年，这种新的标签技术已在中国始生根发芽，并且在机油、日常用品、食品和药品等行业得到应用。 甚么是模内标签？它是指用PP 或PE 合成纸在表面进行处理，背面涂有特别的热熔胶黏剂加工成为的特殊标签纸，印刷制作成商标。使用机械手吸起已经印刷好的标签，放置在模具中，模具上的真空小孔将标签牢牢吸附在模具内。当塑料瓶的原料加热并成软管状下垂，带有标签的模具迅速合拢，空气吹入软管，使其紧贴模具壁，这时整个模具中的温度还比较高，紧贴着瓶体雏形的标签固状黏胶剂开始熔化并和塑料瓶体在模具内结合一起。于是当模具再次打开时，塑料瓶体成型，标签和瓶体融合为一体。使印刷精美的商标牢固地镶嵌在塑料制品的表面，标签和塑料瓶在同一个表面上，感觉上没有标签，彩色图文如同直接印刷在瓶体表面上。四川模内贴供应模内贴标签要有一定挺度，以确保标签在多次传递过程中不弯曲、不变形。

模内贴标工艺是将贴标签这一操作与吹塑或注塑工艺相结合，省却了在塑料制品成型后粘贴标签的工序。在模内贴标的标签在印刷后必须进行静电处理，否则直接影响贴标产品的成品率。 模内贴标签对注塑机、模具、机械手以及标签的要求分别是：用于模内贴标签的注塑机必须具有高稳定性，因为它是控制不良品率及生产效率的关键因素；对模具材质的要求是保证标签在被静电吸附时，模腔能够牢牢吸住标签，而在吸附结束后静电又可以完全消除。 模内贴标系统主要用于吹塑产品。模内贴标技术，是把经过特殊工艺制造的商标（模内标签）利用模内贴标机在塑料中空制品吹制的同时放入吹模模腔内，经过高温高压的作用使贴标和中空产品吹制同步完成，与传统的不干胶标签贴标方式相比简化了生产工艺过程，从而较大提高了生产率。

从模内贴系统生产的产品层面来看，有很大一部份是用于生产大型容器如油漆桶等，因为20L油漆桶其体积大，注塑周期长，单机的日产能有限，大型油漆生产企业如三叶漆等包装桶供应企业往往需要一次性采购多套模内贴生产设备才能满足客户的供货需求。少量的用于生产酸奶杯或者雪糕杯及种种冷饮的盖子等。这一时期的食品包装行业总体而言还是比较朴素的，纸杯，吸塑杯等还占据着主要地位。模内贴包装在能更好体现居民整体消费水平的食品包装领域的市场占有率并不大。 进入2017年以来，模内贴设备生产产品线发生了很大的变化。各种规格的奶茶杯横空出世，占据了模内设备市场的半壁江山，同时酸奶、雪糕杯等模内贴生产设备的订单也大幅增长。我们知道，同早前国内流行的用各类香精调制的几元一杯的奶茶不同，新一轮奶茶热催生的奶茶饮品如巡茶、答案、丧茶等那可是真材实料的鲜奶及各类的时鲜水果，随之而来的就是高价格。高消费同时也带动了茶饮包装的升级，精美的模内帖奶茶杯也在一时间占领了市场。模内标签首先要具备良好的印刷适性，保证油墨牢固地附于表面。

膜内贴跟传统的包装的区别在于：膜内贴是有别于传统的诸如直接丝印、热收缩标签、不干胶标签的全新标签包装形式。跟传统的包装相比，它更美观实用、具有防伪功能、更环保、不会脱落。 模内贴标签主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑产品上。即在吹塑、注塑前把已经印刷好的模内贴放进吹、注模腔内，当合模进行吹、注时，经过模内高温、高压的的作用使模内贴上特殊的粘胶熔化，同瓶体或注塑件表面熔为一体，当模具打开后，一个已经印刷精美的瓶体或注件即一次性完成。 1. 美容、美发产品的包装容器； 2. 医药、保健品的包装容器； 3. 食品、饮料的包装容器； 4. 机油等粉、液化工产品的包装容器； 5. 食用油、酱油、醋等调味品的包装容器。模内标签和塑料件自然而然地融为一体，随着瓶体的变形而变形，所以不会出现起泡、出皱等现象。四川模内贴供应

膜内贴给追求质量、追求品质、追求品牌的塑料包装制品的用户厂家提供了非常可靠的品牌维护手段。江西模内贴哪里有

模内贴标软管技术的起源：模内贴标缩写IMD(InMouldDecoration)，是一种直译的中文模内饰工艺。 当前国际风行的表面装饰技术，表面硬化的透明膜，中间印刷花纹层，背面注塑层，中间油墨，可使产品防止表面刮花和耐磨，并能长期保持色彩鲜艳而不易退色。 目前国内大部分的塑机制造商都没有重视和自动化系统的安全配合考虑，只关注在为了成型而成型。IML应用较普遍的多为薄壁产品，注塑机的选型需要谨慎和认知。 标签在生产中是一个非常重要的环节，标签的好坏直接关系到了产品的质量，对标签影响较重要的就是印刷了，如果标签的着墨性不好，容易造成油墨对模具的污染，从而导致产品的质量不良。 标签大致可分为3层，片材(一般为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯)、油墨、黏合剂(多为一种特殊的胶)。当注塑完成后，薄膜和塑料融为一体，片材在较外面，片材表面一般经过硬化。江西模内贴哪里有

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